Le granulatoire de presse de rouleau de double de l'acier au carbone 15KW a synchronisé

Processus de granulation et structure de la machine du granulateur à double rouleau

Le principe de fonctionnement du granulateur à double rouleau est que la courroie et la poulie sont entraînées par le moteur et transmises à l'arbre d'entraînement par le réducteur,et ils sont synchronisés avec l'arbre passif à travers le train divisé et le travail dans la direction opposéeLes matériaux sont ajoutés à partir de la trémie d'alimentation, extrudés par des rouleaux, démoulés en boules et transportés au studio de broyage pour filtrer et séparer les particules finies (boules),et puis les matériaux retournés sont mélangés avec les nouveaux matériaux, puis granulé.
 

L'ensemble du granulateur à double rouleau est divisé en quatre parties

1Partie de cadre: tous les corps de travail du granulateur à rouleaux sont fixés sur le cadre.Grâce à un contrôle de qualité strict et à des exigences spécifiques en matière de processusLes trous de levage sont fixés au milieu des quatre coins du cadre pour être utilisés lors du chargement, du déchargement et du transport.
2Partie de raccordement de la transmission: le moteur entraîne la poulie de la courroie, la courroie en V et le réducteur pour entraîner la tête de la machine.la roue de chaîne et la chaîne constituent la chaîne de transmission et transmettent à la pièce de travail de concassage et de séparationLe réducteur de transmission et la partie de travail de la tête de la machine sont maillés et entraînés par un accouplement en épingles en nylon.
3Partie de travail de la tête de la machine: la roue de transmission est transmise à l'arbre du rouleau de transmission par l'accouplement des broches.Le fonctionnement synchrone de la paire de rouleaux est assuré par une paire de roulements ouverts, et des deux côtés des puits actifs et passifs.

Flux de procédé du granulateur à double rouleau:

1Les matières premières qualifiées sont ajoutées au mélangeur selon les exigences de proportion et mélangées uniformément;
2Il est transporté vers l'alimentateur à disque pour éliminer la substance ferreuse dans le matériau pendant le processus de transport;
3. Les matériaux de l'alimentateur à disque pénètrent uniformément dans le granulateur à double rouleau, et les matériaux sont forcés de passer entre les deux rouleaux à pression et sont pressés en plaques minces.Les plaques minces sont brisées en fragments par le concasseur grossier sous le rouleau à pression, et les matériaux sur l' écran continuent à être cassés et filtrés;
4. Les produits semi-finis sont transportés à la machine de filtrage des produits finis; les particules fines après filtrage sont directement renvoyées au distributeur à disque;les grandes particules sont écrasées par le pulvérisateur et ensuite retournées à l'alimentateur disque,
5Après sélection, les produits qualifiés sont transportés à la balance automatique pour pesage, emballage et entreposage.

Introduction aux caractéristiques degranulateur à double rouleau:

1) Comparé à d'autres méthodes, il n'a pas besoin d'huile de combustion, de gaz et d'autres mesures de séchage.

La granulation à la vapeur est la méthode de production courante d'engrais composés en Chine.La vapeur d'eau se condense et se cristallise entre les molécules du matériau et agit comme un adhésif dans le processus de fabricationMais dans le processus de séchage, l'eau à l'intérieur et à la surface des particules doit être chassée, sinon l'engrais est facile à coller et à s'agglomérer dans le processus de stockage.la granulation à sec ne nécessite pas d'additifs supplémentaires, et utilise uniquement la force intermoléculaire du matériau lui-même, ce qui simplifie le processus et réduit la consommation d'énergie.

3) L'investissement du granulateur à double rouleau est faible, car le processus de séchage est omis, et le taux de rendement est faible (soit environ 15% de la quantité totale d'alimentation de l'extrudeuse),le processus est simple et l'investissement est faible.

4) Actuellement, plus de 20 types de matériaux sont utilisés avec succès dans la granulation par extrusion: nitrate d'ammonium, urée, chlorure d'ammonium, nitrate de calcium, chlorure de potassium, sulfate de potassium,et ainsi de suite.