Équipement de production d'engrais organiques ligne de production d'engrais organiques

Équipement de production d'engrais organiques, ligne de production d'engrais organiques

Description du produit

Avec le développement rapide des exploitations agricoles intensives, le fumier de bétail et de volaille, les déchets agricoles, les aliments et les déchets de cuisine sont devenus de plus en plus graves polluants de l'environnement.Mais ces matières sont des ressources précieuses pour la production d'aliments pour animaux et d'engrais.Si elles peuvent être développées et utilisées, elles sont essentielles pour développer l'élevage et la production végétale, économiser de la nourriture et contribuer à accroître la production agricole et les revenus.

Dingli a développé un ensemble complet d'équipements pour la ligne de production d'engrais organiques, une fermentation rapide, séchage, granulation,et mélange de déchets animaux et de divers résidus de déchets agricolesIl s'agit d'un équipement complet, de la collecte des matières premières à l'emballage du produit fini.

La ligne de production d'engrais organiques comprend des équipements de fermentation, des équipements de concassage, des équipements de granulation, des équipements de séchage, des équipements de refroidissement, des équipements de filtrage, des équipements de revêtement,équipement d'emballage automatique, etc.

Principe de fonctionnement

Processus technologique:

1. Processus de fermentation: la première étape de la ligne de production est la fermentation de la matière organique.afin d'accroître encore l'efficacité de la vitesse de fermentation.
2. Processus de concassage: Au cours de ce processus, par le concasseur de concassage du bloc de compost, être prêt pour le processus de pelletage, Si l'efficacité de la fermentation du compost est bonne, sans morceaux,cette étape peut être omise.
3Processus de composition quantitative: si vous avez besoin d'ajouter de nombreux types de matériaux dans le traitement.Afin d'améliorer l'efficacité de la transformation et la proportion exacte des ingrédients dans la transformation. Vous pouvez utiliser le système de batchage automatique. Le système contient un certain nombre d'échelles de courroie quantitatives. D'autre part, si la production est d'engrais organique pur, cette étape peut être omise.
4. procédé de granulation: moulin à granulés à disque (également appelé moulin à granulés à tambour rotatif) est largement utilisé dans la granulation d'engrais.Notre équipement peut tamiser automatiquement la forme la plus appropriée des granulés selon la demande de notre client. Après la granulation de l'engrais, il peut être maintenu la libération de la fertilité, ralentissant considérablement le nombre de fécondation artificielle.
5. Processus de séchage: afin de remodeler la forme des granulés et de mieux les stocker. L'humidité de l'engrais ne doit pas dépasser 14%. Le séchoir à tambour rotatif est largement utilisé pour le séchage des granulés d'engrais.
6. procédé de refroidissement: Afin d'augmenter la dureté des granulés d'engrais. Nous avons besoin de refroidir les granulés d'engrais après le séchage. La machine de refroidissement à rouleaux peut satisfaire cette demande.
7. procédé de criblage: à travers la machine de tamisage à écran de tamisage pour tamiser les granulés de taille modérée.
8. procédé de revêtement: utiliser la machine de revêtement à rouleaux pour porter le revêtement sur le granule d'engrais. afin d'éviter l'adhérence des particules.
9En général, la machine d'emballage automatique est plus efficace dans les sacs à vendre.
10Système de collecte des poussières: Les cendres et la poussière seront collectées de toute la chaîne de production.
11Équipement associé: comme le convoyeur à courroie et l'ascenseur à godet, etc.

Applications

Le séchoir à fumier à tambour rotatif est largement utilisé pour le séchage du fumier de poulet, du fumier de vache, du fumier de volaille, des boues, des résidus de haricots, des débris de manioc et d'autres matériaux à haute viscosité.

Caractéristiques du produit

1Avec un degré élevé de mécanisation, il a une grande capacité de production et une fonctionnement continu.
2Avec un fonctionnement bien organisé et pratique, les matériaux circulent en douceur à travers la résistance du cylindre,
3- Bonne qualité, faible consommation d'énergie et faible coût de maintenance.
4Large gamme d'applications; bonne homogénéité de séchage.
5Pendant le séchage du matériau, le séchoir peut également atteindre l'objectif de stérilisation et de déodoration.