Ligne 10t de Dung Organic Fertilizer Granulation Production de vache/processus de H

Processus de la ligne de production de granulation d'engrais organiques à base de fumier de vache

Fermentation

Ajouter des déchets organiques solides (tels que la paille, les sciures, le son de riz, le gâteau de haricots, etc.)) avec une teneur en humidité inférieure à 60% pour le fumier de vache frais comme matière auxiliaire et mélanger avec un agent microbien de fermentation pour régler l'humiditéL'effet du ratio d'azote (ratio carbone/azote est compris entre 30 et 40), de sorte que la teneur en eau du fumier de vache est contrôlée à environ 60%,qui est soumis à la marque d'eau entre les doigts mais qui ne goutteIl est entièrement décomposé, stérilisé, déodoré et déshydraté par fermentation aérobie continue en piscine.et il peut être directement utilisé pour la granulation pour produire des engrais organiques granulaires ou des engrais organiques en poudre après sélection.

Le travail d'empilement de chaque réservoir de fermentation est complété par un empileur de fermentation et un changeur de piscine.la paille végétale et les autres matières auxiliaires et les bactéries de fermentation sont mélangées conformément aux prescriptions de la formuleAprès avoir été complètement mélangé par un mélangeur forcé,ils sont envoyés uniformément à l'extrémité avant de chaque réservoir de fermentation avec un chariot élévateur (1/8 de l'extrémité avant du réservoir vide d'origine ou 1/8 de l'extrémité avant de la piscine vidée après avoir tourné le tas)L'épaisseur d'empilement des matières de fermentation dans la piscine est de 1,5 à 1,6 m. The continuous aerobic fermentation is carried out by forced ventilation by high-pressure fans and the oxygen provided by the materials in contact with the air when the material is in contact with the air, afin que les matières de fermentation puissent être rapidement décomposées, stérilisées, désodorisées, déshydratées et séchées. Chaque jour, les matières fermentées sont transportées hors de l'extrémité du réservoir de fermentation (capacité de traitement d'un jour, 1/8 de la longueur du bassin),et l'espace libéré à l'avant de l'étang de fermentation (capacité de transformation d'un jour, 1/8 de la longueur de l'étang) est rempli de nouveaux.formant ainsi un processus de fermentation aérobie continueLe processus de fermentation et de tournage a réalisé un contrôle intelligent automatique.et est ensuite filtré pour obtenir l'engrais organique fini en poudre, ou comme matière première d'engrais pour la granulation d'engrais organiques granulaires.

Écroulement et mélange des ingrédients

Les matériaux compostés, les engrais inorganiques tels que le N, P,Le K et d'autres matières premières telles que les additifs et autres additifs sont utilisés dans le bac de battage pour passer à travers un pulvérisateur et un mélangeur dans une certaine proportion pour la proportionation, pulvérisation et mélange.

Granulation

Le matériau est granulé par un granulateur d'engrais organiques.

Système de contrôle et de retour

La taille des particules des granulés issus du système de granulation et de formage présente une certaine différence, qui doit être tamisée et classée.Il est recommandé d'être équipé d'un système d'alimentation automatique pour le dépistage des petites et grandes particules non qualifiées., les transporter par un ascenseur à courroie, les pulvériser à nouveau, puis les envoyer à un granulateur pour une granulation continue,qui contribue à améliorer la capacité de fonctionnement continu de la chaîne de production.

D- Je vais

Utilisez le séchoir à engrais organiques pour éliminer davantage l'humidité des particules tamisées afin de respecter les exigences standard de teneur en humidité des engrais organiques.

C- Je suis désolé.

Utilisez un refroidisseur pour refroidir le matériau granulaire, ce qui est utile pour le stockage et la qualité des particules.et l'air de séchage entre de la partie inférieure du refroidisseur sous l'action du ventilateur de refroidissementLes particules humides et chaudes qui tombent de la partie supérieure conduisent un échange de froid et de chaleur suffisant.la différence entre la température des particules et la température ambiante est inférieure à 5°C.

Le paquet

Le matériau granulaire refroidi est transporté dans l'entrepôt du produit fini par l'ascenseur à seau.Les matériaux granulaires sont pesés et emballés sur une balance automatique.