chaîne de production de granulatoire de l'engrais 380V organique 20t/capacité de H

Ligne de production d'engrais organiques de 1 à 20 t/h

Processus technique pour l'usine d'engrais organiques à granulés
L'ensemble de la chaîne de production est principalement utilisé pour le traitement des matières premières (excréments de vache, d'agneau, de porc, de poulet, boues, paille de riz,paille de maïs) et autres déchets organiques de fumier animal après fermentation et décompositionAprès broyage et tamisage, le liant (bentonite,l'acide humique) et d'autres ingrédients qui doivent être proportionnés sont mesurés dans le système de mélange par lots conformément aux exigences de proportionnement. (L'ajout de bactéries fonctionnelles peut produire des engrais organiques biologiques, en ajoutant de l'azote et du phosphore,Le potassium (la teneur totale en nutriments est inférieure à 15%) peut produire des engrais organiques et inorganiques)Au cours du mélange, le matériau entièrement mélangé est introduit uniformément et en continu dans le granulateur par le convoyeur à bande, puis arrondi en particules sphériques par la machine de polissage et de formage.Après séchage à basse température et à volume d'air élevé par séchoir (≤ 65oC)Les particules finies sont transportées au silo du produit fini par bande, puis mesurées et emballées dans le stockage par le système informatisé d'emballage quantitatif.

1.Matériaux déshydratés

Le fumier liquide d'animaux contient beaucoup d'humidité,qui doit être déshydraté avant de passer au processus suivant.

2- Fermentation

Les tiges écrasées et le fumier animal doivent être fermentés pour tuer un grand nombre de bactéries fécales animales,parasites,etc.pour que la fermentation soit plus complète.

3.Matériaux de concassage

Le fumier animal en blocs après fermentation,il doit être écrasé par le pulvérisateur,qui devient relativement fine puissance convient pour la granulation.

4.Mélangeur

Le matériau mélangé doit être complètement mélangé, puis mis dans le granulateur.

5.Granulation

Il existe plusieurs types de granulateur d'engrais, si nous produisons de l'engrais organique, il est préférable d'utiliser un granulateur d'engrais à disque.

6- Elle sèche.

Après la granulation, l'humidité de l'engrais est un peu élevée, il n'est pas adapté pour un stockage à long terme donc nous devons envoyer faire le processus de séchage.

7- Il refroidit.

La machine de refroidissement sert à refroidir l'engrais chaud.

8- Le dépistage

Il y a des particules non uniformes,après tamisage par tamisage,le petit diamètre des particules peut être tamisé pour un traitement à deux reprises.

9- revêtement

Sous la surface de particules n'est pas uniforme, cas lisse, nous devons être revêtir la surface de granulés d'engrais.

10- Emballage

Après emballage, l'engrais peut être vendu.

matières premières deUsine d'engrais organiques à granulés

1Déchets agricoles: paille, débris de haricots, débris de coton, son de riz, etc.
2. engrais d'animaux et de volailles: mélange de déchets de volaille et de déchets animaux, tels que les déchets d'abattoir, de marché aux poissons, d'urine et de fumier de bovins, de porcs, de moutons, de poulets, de canards, d'oies, de chèvres, etc.
3Déchets industriels: résidus de liqueurs de vin, résidus de vinaigre, résidus de manioc, déchets de sucre, résidus de furfural, etc.
4. déchets ménagers: déchets alimentaires, racines et feuilles de légumes, etc.
5. boues: les boues de la rivière, des égouts, etc.

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