Mettre en évidence:
Équipement de granulation d'engrais
, machine de granule d'engrais
Machine de granulatoire d'engrais de potassium, granulatoire composé d'engrais de NPK
Lancement de produit
Le moteur électrique conduit la poulie, et la ceinture de transmission est communiquée par le ralentisseur à une paire de deux corps à haute pression de rouleau avec une coquille coulissante de moule pour effectuer le travail relatif.
L'extrudeuse de DZJ-I a deux rouleaux agissant l'un sur l'autre les uns avec les autres par le travail d'une paire de vitesses fendues.
Les deux rouleaux de l'extrudeuse de DZJ-II sont conduits directement par deux axes de sortie sur un réducteur consacré pour réaliser le but de l'extrusion.
Pendant la production, les matières premières entrent dans la trémie et sont pressées et constituées par le corps à haute pression de rouleau. Après que le moule soit libéré, il entre dans la partie concasseuse et de formation dans la partie plus inférieure du corps de rouleau.
La puissance de l'écrasement et de la formation est le mouvement relatif d'une paire de rouleaux de broyeur conduits par le pignon de l'axe de rouleau actif de presse par l'intermédiaire d'une commande à chaînes.
Après avoir écrasé et examiné dans la chambre fonctionnante, les particules de finition traversent l'écran à la décharge sortent alors de la machine.
Caractéristiques d'équipement
la puissance de sortie de l'axe 1.Double, chaque axe par l'accouplement pour conduire son rouleau pour effectuer le travail synchrone dans la direction opposée, formation de granule est meilleure et la force est plus haute.
la conception 2.The de l'ajustement de contraposition du manchon est simple et commode pour que le client s'ajuste seuls. Fournissez le dessin des étapes d'ajustement et d'opération de rouleau
3. Toutes les machines avant quittent l'usine, avaient effectué la production d'essai et de procès par les travailleurs professionnels.
Paramètres techniques
| Modèle |
DZJ-I 1,0 |
DZJ-I 2,0 |
DZJ-I3.0 |
DZJ-I 4,0 |
DZJ-II 1,0 |
DZJ-II 2,0 |
| Capacité |
1-1.5 |
1.5-2.5 |
2.5-3.5 |
3.5-4.5 |
1 - 2 |
1.5-2.5 |
| Puissance |
15Kw |
18.5Kw |
30Kw |
45Kw |
15Kw |
18.5Kw |
| Rouleau de presse |
Φ150×22O |
Φ150×30O |
Φ186×30O |
Φ300×30O |
Φ150×22O |
Φ150×30O |
| Dimension d'alimentation |
0.5mm |
0.5mm |
0.5mm |
0.5mm |
0.5mm |
0.5mm |
| Taille de produit |
Φ2.5~Φ10 |
Φ2.5~Φ10 |
Φ2.5~Φ20 |
Φ2.5~Φ20 |
Φ2.5~Φ10 |
Φ2.5~Φ10 |
| Ralentisseur |
ZQH350 |
ZQH400 |
ZQH400 |
ZQH500 |
|
|
| Mositure matériel |
2%~5% |
2%~5% |
2%~5% |
2%~5% |
2%~5% |
2%~5% |
Force de granule et type d'Apperance :
|
Forme des produits finis
|
ovale, irrégulier, blé formé, etc., peut également être adapté aux besoins du client selon les besoins des clients.
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Condition matérielle d'humidité
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pas plus de 10%
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Le taux de formation de boule
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95%
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Sortie
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1-4t/h (peut combiner le travail multiple de granulatoires ensemble pour augmenter la sortie, voient ci-dessous
diagramme de processus technique).
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Taille de granule
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3-8mm (diamètre populaire de granule du marché : 2.8-4mm)
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Lancement de produit
Le moteur électrique conduit la poulie, et la ceinture de transmission est communiquée par le ralentisseur à une paire de deux corps à haute pression de rouleau avec une coquille coulissante de moule pour effectuer le travail relatif.
L'extrudeuse de DZJ-I a deux rouleaux agissant l'un sur l'autre les uns avec les autres par le travail d'une paire de vitesses fendues.
Les deux rouleaux de l'extrudeuse de DZJ-II sont conduits directement par deux axes de sortie sur un réducteur consacré pour réaliser le but de l'extrusion.
Pendant la production, les matières premières entrent dans la trémie et sont pressées et constituées par le corps à haute pression de rouleau. Après que le moule soit libéré, il entre dans la partie concasseuse et de formation dans la partie plus inférieure du corps de rouleau.
La puissance de l'écrasement et de la formation est le mouvement relatif d'une paire de rouleaux de broyeur conduits par le pignon de l'axe de rouleau actif de presse par l'intermédiaire d'une commande à chaînes.
Après avoir écrasé et examiné dans la chambre fonctionnante, les particules de finition traversent l'écran à la décharge sortent alors de la machine.
Écoulement de fonctionnement :
Le rouleau a été forgé la première fois et transformé des matériaux spéciaux en crépi, et puis usiné par le tour numérique et la fraiseuse pour être produit fini. Le rouleau avec les configurations de la résistance rouillée de résistance, d'acide et d'alcali, longue durée de vie, non facile à fendre.
entrée (si broyeur à chaînes bloqué, d'utilisation pour traiter) ---- granulation - criblage (choisir le bon diamètre de trou de tamisage)----granules de finition---- le prochain processus (accessoires en option : 1, examinant la machine : la taille des granules sera plus précise. 2, machine de revêtement : rendez l'aspect des granules meilleur. 3, pesage et paquet : facilitez la vente et le transport des produits.
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