Machine composée de granulatoire d'engrais, engrais de NPK faisant la machine

Machine à granuler les engrais composés, machine à faire des engrais NPK

Introduction du produit

Le moteur électrique entraîne la poulie.et la courroie de transmission est transmise à travers le réducteur de vitesse à une paire de deux rouleaux à haute pression avec une coque de moule coulissante pour effectuer un travail relatif.

L'extrudeuse DZJ-I comporte deux rouleaux qui interagissent entre eux par le travail d'une paire d'engrenages divisés.

Les deux rouleaux de l'extrudeuse DZJ-II sont entraînés directement par deux arbres de sortie sur un réducteur dédié pour atteindre le but de l'extrusion.

Au cours de la production, les matières premières entrent dans la trémie et sont pressées et formées par le rouleau à haute pression.il s'écoule vers la partie de concassage et de formage située dans la partie inférieure du corps du rouleau.

La puissance de concassage et de formage est le mouvement relatif d'une paire de rouleaux de concassage entraînés par la roue dentée de l'arbre actif du rouleau de pressage via une chaîne motrice.

Après le broyage et le criblage dans la chambre de travail, les particules finies passent à travers le criblage jusqu'à la décharge puis sortent de la machine.

Adaptabilité à plusieurs procédés
Granulation de disque: haute rondeur des particules (convient pour les produits de qualité export)
Granulation en tambour: production continue avec une production élevée (convient aux entreprises d'engrais composés)
Granulation par extrusion: moulage directe de matériaux à haute humidité (sans séchage)
Conception permettant d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation
L'utilisation d'un réducteur planétaire réduit la consommation d'énergie de 25%
Système de récupération de la chaleur usée (utilisant des gaz d'échappement secs pour préchauffer les matières premières)
contrôle intelligent
Équipé de détection visuelle de la taille des particules par IA, réglage automatique des paramètres
Prend en charge le fonctionnement et la maintenance à distance 4G, avec un taux de précision d'alerte de défaut de 98%
Scénarios d'application
Base de production à grande échelle d'engrais composés (capacité de production annuelle > 200000 tonnes)
Amélioration de la granulation des engrais mélangés (engrais BB)
Utilisation des ressources des sous-produits industriels (tels que la granulation de phosphogypsum)

Description du granulateur

Il présente les avantages d'une belle apparence, d'un fonctionnement simple, d'une faible consommation d'énergie, d'une longue durée de vie et d'un taux de granulation élevé.C'est l'équipement de granulation d'engrais composés le plus avancé en Chine., et c'est une sorte d'équipement de granulation d'engrais composé avancé, Produits dans tout le pays.
1Aucun processus de séchage, granulation à température ambiante, moulage, moins d'investissement, rendement économique rapide et bon.
2Le fonctionnement puissant est fiable, aucun déchet, fonctionnement stable, entretien facile, la disposition du processus est raisonnable, technologie avancée, faibles coûts de production.
3Les matières premières sont largement utilisées pour la granulation de diverses matières premières telles que les engrais composés, la médecine, l'industrie chimique, les aliments pour animaux, le charbon, la métallurgie, etc.et peut produire divers types de concentrations, y compris les engrais organiques, les engrais inorganiques, les engrais biologiques, les engrais magnétiques, etc.) les engrais composés.
4En particulier, les terres rares, le bicarbonate d'ammonium, le sulfate d'ammonium, les granulations d'engrais composés, pour combler les lacunes, se classent au premier niveau national,est la technologie nationale de protection de l'environnement pour la promotion du projet.

Paramètres techniques

 
Résistance et apparence des granulés:
 

Principe de fonctionnement

La série de granulation à rouleaux est un modèle coulissant par extrusion, son principe de fonctionnement est entraîné par la courroie moteur et la poulie, à travers le réducteur vers l'arbre d'entraînement,et par la synchronisation de l'engrenage ouvert et de l'arbre passifLe matériau est alimenté à partir de la trémie, extrudé à travers le rouleau, dépouillé et granulé, puis passé à travers une chaîne, transféré à l'atelier de tamisage,tamisés et séparés des granulés du produit fini, puis l'aliment est mélangé avec le nouveau matériau de granulation. Avec la rotation continue du moteur, le matériau continue à entrer, afin d'obtenir une production de masse.