Ligne de production d'engrais composés NPK à haute capacité de 12 à 15 tonnes par heure pour les granulés en forme de boule avec revêtement résistant à la corrosion

Notre ligne de production NPK est conçue pour une fabrication efficace d'engrais composés avec des caractéristiques avancées et des performances fiables.

• La machine de fabrication d'engrais organiques composés sert d'équipement clé dans l'industrie des engrais composés
• Convient pour les procédés de granulation à chaud et à froid avec des concentrations élevées, moyennes et faibles pour la production de masse
• La coque de la machine est équipée d'une doublure spéciale en caoutchouc ou d'un revêtement en acier inoxydable résistant aux acides pour l'élimination automatique des cicatrices et la fonction de dé-tumor
• Offre une résistance élevée à la boule, une excellente apparence, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, une faible consommation d'énergie, une longue durée de vie et un fonctionnement et une maintenance faciles

• Nous fournissons des machines individuelles, y compris des broyeurs de matériaux, des mélangeurs de matériaux, des séchoirs d'engrais, des machines de refroidissement d'engrais et des lignes de production complètes
• Les engrais composés chimiques sont constitués de divers engrais uniques chimiques.
• Le processus de production complet comprend le broyage, le mélange, la granulation, le séchage, le refroidissement et l'emballage de matières premières organiques.

L'engrais composé contient deux ou les trois nutriments végétaux de base, l'azote, le phosphore et le potassium, ainsi que des micro-éléments tels que B, Mn, Cu, Zn et Mo. Les matières premières peuvent être en poudre ou en vrac:

La production d'engrais composés implique généralement 9 processus: mise en lots, broyage, mélange, granulation, séchage, refroidissement, sélection, revêtement et emballage.Le dépistage et le dépistage sont des processus essentiels, tandis que d'autres sont facultatifs en fonction des besoins en capacité de production.

• La coque de la machine utilise une doublure spéciale en caoutchouc ou une planche de doublure en acier inoxydable résistante aux acides pour l'élimination automatique des cicatrices et la fonction de dé-tumor
• Haute résistance à la boule, excellente apparence, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, faible consommation d'énergie, longue durée de vie et fonctionnement et maintenance faciles
• Le granulateur à billes utilise de nouveaux procédés de granulation par extrusion, de polissage et de modélisation de billes
• La machine de moulage à billes utilise le diamètre du trou du modèle pour contrôler la taille des granulés avec des modèles interchangeables
• Produit des granulés ronds, lisses et uniformes, à haute résistance et à bonne liquidité
• Taux de formation d'engrais organiques supérieur à 95%
• Une machine unique 3 en 1 complète le séchage à basse température, le refroidissement et le criblage en une seule opération.
• Faibles coûts d'investissement et d'exploitation avec un taux de survie de la flore microbienne supérieur à 90%