Granulateur à tambour rotatif en acier au carbone avec une puissance de 18,5 kW et une capacité de 10-15 T/H pour les engrais organiques

Ce granulateur à tambour rotatif produit des granules ronds uniformes en forme de boule pour la production d'engrais organiques, avec une technologie avancée et des performances fiables.

La machine de granulateur à tambour rotatif utilise de la vapeur, du gaz ou des solutions chimiques telles que l'acide phosphorique ou l'azote d'ammoniac et l'ammoniac de phosphore pour le processus de granulation d'engrais.Au sein de la bouteille, des réactions chimiques et un transfert de chaleur se produisent pendant la granulation, ou bien, une petite quantité de teneur en humidité est ajoutée pour la granulation d'engrais composés.

• Technologie innovante avec conception améliorée de la structure
• Le tube utilise une doublure spéciale en tôle de caoutchouc ou une doublure en acier inoxydable résistant aux acides
• Remise automatique des cicatrices et des déomes
• Résistance à l'usure élevée et entretien pratique
• Haute résistance de la balle avec une bonne apparence
• Construction résistante à la corrosion et à l'usure
• Faible consommation d'énergie avec une longue durée de vie
• Fonctionnement et entretien pratiques
• Une disposition raisonnable avec une technologie de pointe
• Faible consommation d'énergie sans déversement de trois déchets
• Fonctionnement stable et entretien pratique
• Taux élevé de ballage jusqu'à 70%
• Efficacité de séchage élevée avec un minimum de matériaux de retour
• Capacité de chauffage à la vapeur pour augmenter la température du matériau

Les applications typiques d'un granulateur à tambour rotatif comprennent, mais ne sont pas limitées aux suivantes:

• Agglomération impliquant des réactions chimiques avec des liquides ou des gaz réactifs
• Ajout de liquide et/ou de gaz dans le matériau pour une réaction complète et un contrôle des émissions
• Production de nombreux engrais inorganiques
• Transformation de minerais fines en agglomérats ou boules faciles à manipuler pour une transformation ultérieure (minerai de fer, minerai de cuivre, minerai d'or)
• Granulation lorsque l'aliment d'origine est liquide ou fondu (granulation de l'urée)
• Enduction des produits finis par pulvérisation de liquide sur le matériau
• Barres de mélange pour plusieurs solides et/ou liquides
• Applications spécialisées, y compris les fûts de refroidissement par granulation combinés