Granulateur rotatif à tambour de forme sphérique pour ligne de production d'engrais NPK de 30 000 tonnes/an avec construction en acier au carbone

Les applications typiques d'un granulateur à tambour rotatif comprennent, sans s'y limiter, les suivantes :

• Agglomération impliquant des réactions chimiques où le(s) composant(s) d'alimentation sont constitués de liquides ou de gaz réactifs
• Le liquide et/ou le gaz peuvent être ajoutés dans le lit de matière pour obtenir une réaction complète et contenir ou réduire les émissions qui pourraient être générées
• De nombreux engrais inorganiques sont produits de cette manière, convertissant les minerais fins en agglomérats ou en billes faciles à manipuler pour un traitement ultérieur. Le minerai de fer, le minerai de cuivre et le minerai d'or en sont quelques exemples.
• Granulation où la seule charge ou la majorité de la charge est un liquide ou un produit en fusion tel que la granulation de l'urée
• Enrobage des produits finis par pulvérisation d'un liquide sur le lit de matière
• Tambours mélangeurs qui peuvent mélanger plusieurs solides et/ou liquides
• Applications spéciales telles qu'un tambour de granulation-refroidissement combiné

Le corps du cylindre adopte une structure spéciale de revêtement en acier inoxydable ou en plaque de caoutchouc. Il peut enlever automatiquement les cicatrices et les écorchures. Il présente les avantages d'une haute intensité de granule, d'une production élevée, d'une résistance à l'érosion, d'une résistance à l'abrasion, d'une faible consommation d'énergie, d'une longue durée de vie, d'un fonctionnement et d'une maintenance pratiques, etc.

La machine peut être divisée en cinq parties :

1. Partie support : L'ensemble du corps de la machine est supporté par le support, qui supporte une force importante. Les parties du châssis roulant sont en plaque d'acier au carbone, soudées par un profilé en U, et soumises à un contrôle qualité strict et à des exigences de processus spéciales. Fixé sur les étagères en tenant compte du frottement de roulement du corps, en utilisant des matériaux de haute qualité anti-corrosion et résistants à l'usure pour améliorer considérablement la durée de vie de la machine. Dispose également de roues moulées à quatre côtés et de crochets de suspension pour un chargement et un déchargement faciles.
2. Partie transmission : L'ensemble de la partie entraînement du granulateur est excellent pour le fonctionnement de l'ensemble du corps. Le châssis de transmission est en acier soudé de haute qualité avec des exigences de qualité strictes. Le moteur principal et le réducteur sont des produits exemptés de la norme ISO nationale. Le moteur entraîne la poulie, la courroie trapézoïdale, la transmission du réducteur à la broche, en utilisant un connecteur en nylon pour le transfert de puissance.
3. Grand engrenage : Fixé sur le corps, et les dents de pignon de la transmission entraînent le corps, utilisant des matériaux de haute technologie résistants à l'usure pour une plus longue durée de vie de la machine.
4. Rouleau : Fixé des deux côtés du corps pour supporter l'ensemble du corps.
5. Partie corps : La partie la plus importante du granulateur, fabriquée en plaque d'acier au carbone de haute qualité soudée, avec un revêtement en caoutchouc spécial intégré ou un revêtement en acier inoxydable résistant aux acides, permettant d'éliminer automatiquement les cicatrices et les tumeurs, annulant le dispositif de raclage traditionnel.