Granulateur d'engrais à tambour rotatif en acier au carbone pour granules de forme sphérique à haute capacité de production

Les applications typiques d'un granulateur à tambour rotatif comprennent, sans s'y limiter, les suivantes :

• Agglomération impliquant des réactions chimiques où le ou les composants d'alimentation sont constitués de liquides ou de gaz réactifs
• Le liquide et/ou le gaz peuvent être ajoutés dans le lit de matériau pour obtenir une réaction complète et contenir ou réduire les émissions qui pourraient être générées
• De nombreux engrais inorganiques sont produits de cette manière, convertissant les minerais fins en agglomérats ou billes faciles à manipuler pour un traitement ultérieur. Le minerai de fer, le minerai de cuivre et le minerai d'or en sont quelques exemples.
• Granulation où la seule charge ou la majorité de la charge est un liquide ou un produit fondu, comme la granulation de l'urée
• Enrobage de produits finis par pulvérisation d'un liquide sur le lit de matériau
• Tambours mélangeurs pouvant mélanger plusieurs solides et/ou liquides
• Applications spéciales comme un tambour de granulation-refroidissement combiné

Le corps du cylindre adopte une structure spéciale en acier inoxydable ou en plaque de caoutchouc. Il peut enlever automatiquement les cicatrices et les écorces. Il présente les avantages d'une haute intensité de granulés, d'une production élevée, d'une résistance à l'érosion, d'une résistance à l'abrasion, d'une faible consommation d'énergie, d'une longue durée de vie, d'un fonctionnement et d'une maintenance pratiques, etc.

Les matières premières à granuler peuvent être de la vapeur, de l'ammoniac gazeux, de l'acide phosphorique, une solution ammoniacale, une boue de phosphate d'ammonium et une boue de superphosphate triple. Après que ces particules d'engrais solides entrent dans le tambour rotatif, elles effectuent un mouvement alternatif sous l'effet de la gravité, de la force centrifuge et de la force de friction entre les engrais.

Avec le mouvement rotatif du tambour, les matériaux produits sont pulvérisés sur la surface du noyau de granulation. Ensuite, les couches d'enrobage deviennent de plus en plus épaisses jusqu'à ce que les matériaux produits soient granulés aux dimensions requises. Enfin, les produits obtenus sont déversés par le trou de décharge.

En tant qu'équipement clé de l'industrie des engrais, le granulateur à tambour rotatif est applicable à la granulation à froid, à chaud, au gunitage et à l'ammoniation, ainsi qu'à la production d'engrais à grande échelle de concentration élevée, moyenne et faible.

Le corps du cylindre adopte une structure spéciale en acier inoxydable ou en plaque de caoutchouc. Il peut enlever automatiquement les cicatrices et les écorces.