Capacité 8t/h Vitesse 11.5tr/min Granulateur d'engrais en acier au carbone/acier inoxydable Tambour Granulateur

Le granulateur à tambour est l'un des équipements clés de l'industrie des engrais composés et des engrais organiques. Le granulateur à tambour adopte un revêtement spécial en plaque de caoutchouc ou un revêtement en plaque d'acier inoxydable résistant aux acides pour réaliser l'élimination automatique des cicatrices et des tumeurs et annule le dispositif de raclage traditionnel.

La matière entre dans l'extrémité avant du cylindre rotatif par le tuyau d'alimentation (la pente du tuyau d'alimentation doit être supérieure à l'inclinaison naturelle de la matière). Le tuyau d'admission de vapeur à l'extrémité avant du cylindre éjecte de la vapeur d'eau avec une certaine pression. La buse du tuyau d'admission de vapeur est située au fond de la matière et la vapeur a une certaine pression. Par conséquent, la matière peut obtenir uniformément une certaine humidité et former de petites particules.

Parce que le cylindre a une certaine pente, sous l'action de la gravité et de la force de friction de la plaque de revêtement, ces petites particules se déplacent continuellement dans la direction circonférentielle et axiale de la machine de granulation d'engrais, et en mouvement, les particules plus petites se forment progressivement.

• La machine de granulation d'engrais doit être équipée de deux bacs de mélange de poudre à granulés afin que le granulateur n'ait pas besoin de s'arrêter lors du changement de formule.
• Avant que la matière première d'engrais organique n'entre dans le granulateur à tambour, un dispositif de déferraillage à taux doit être placé pour protéger le granulateur contre les dommages causés par d'autres impuretés dans la matière première.
• Le granulateur à tambour doit être placé sur un refroidisseur, le broyeur doit être placé sous le refroidisseur.
• Afin de faire tomber les particules d'engrais organique au fond du bac depuis une hauteur, afin de ne pas endommager le fond du bac, une goulotte hélicoïdale verticale doit être installée dans le bac pour ralentir la force d'impact.
• Le produit fini d'engrais organique granulaire doit être emballé dans l'entrepôt de produits finis, et une attention particulière doit être accordée à l'environnement de conservation afin d'éviter d'affecter l'effet de l'engrais organique.

• Le taux de granulation augmente de 50% à 60% à plus de 95%
• Le rendement est augmenté de plus de 30% par rapport à l'original, les particules sont rondes et la surface est lisse
• La température de séchage est basse, 1/3 du charbon est économisé et la teneur en humidité du produit est faible
• Précision du contrôle de la teneur en azote : la teneur en azote de l'engrais composé peut atteindre 25% à 28%, ce qui permet de réaliser facilement la production d'engrais composé à haute teneur en azote et en potassium
• La haute résistance des particules peut efficacement empêcher l'engrais composé de se pulvériser et de s'agglomérer
• La flexibilité de fonctionnement est augmentée et le fonctionnement est stable. Surtout après la modification interne du sécheur, le sécheur peut produire en continu pendant 6 à 8 mois sans coller au mur