Granulateur rotatif à tambour de capacité 8t/h pour déchets animaux avec construction en acier au carbone/acier inoxydable et vitesse de 11,5 tr/min

Introduction:Le granulateur à tambour rotatif est une machine de moulage spécialisée conçue pour former des matériaux en formes spécifiques.il convient aux processus de granulation à froid et à chaud, soutenant la production de masse d'engrais composés à forte et à faible concentration.

Principe de fonctionnement:Cet équipement utilise la technologie de granulation humide par agrégation.Dans des conditions spécifiques de liquide, le mouvement du tambour en rotation crée des forces de compression entre les particules du matériau, les faisant s'agglomérer et former des granulés sphériques.

• Taux de ballonnage supérieur à 90% avec un minimum de matière de retour et une petite taille de particules destinées à la regranulation
• Capacité de chauffage à la vapeur pour augmenter la température du matériau, réduire la teneur en humidité après la formation de billes et améliorer l'efficacité du séchage
• La doublure en plastique d'ingénierie du caoutchouc empêche l'adhérence du matériau tout en fournissant une résistance à la corrosion et une isolation
• Fonctionnement à haute capacité avec une faible consommation d'énergie et des coûts d'entretien minimaux

• Services complets de conseil technique et commercial
• Recommandations de schéma et d'équipement personnalisés basées sur les exigences du client
• Conception et fabrication de produits ciblés pour répondre aux besoins spécifiques du client
• Formation périodique des techniciens de service hautement qualifiés
• Services de conception CAO gratuits avec fourniture des spécifications des matériaux, de la capacité cible et des informations sur l'usine

• Inspection rigoureuse de la qualité tout au long des procédures de travail
• Livraison rapide et sécurisée des équipements
• Assistance à la construction des fondations de l'équipement
• Assistance technique sur site pour l'installation et le débogage
• Formation des opérateurs de première ligne dans les installations des clients
• Des visites régulières auprès des clients pour résoudre les problèmes de production
• Services d'entretien à vie et programmes d'échange technique