5t / Chaîne de production d'engrais organique de H NPK granules faisant la machine

Ligne de production de machines de fabrication de granulés d'engrais organiques NPK

Introduction de la ligne de production de la machine de fabrication de granulés d'engrais organiques NPK
L'usine de ligne de production d'engrais organiques NPK est largement utilisée dans la production d'engrais chimiques, d'engrais NPK et sa capacité varie de 5 000 à 200 000 tonnes par an.Il est principalement utilisé pour produire des particules sphériques d'un diamètre allant de 1 mm à 5 mmCet équipement peut être spécialement utilisé pour le traitement d'engrais composés de différentes concentrations et types, tels que l'engrais organique, l'engrais inorganique et l'engrais biologique, etc.

Les avantages de la ligne de production de machines de fabrication de granulés d'engrais organiques NPK
1Il est largement adapté aux engrais composés, aux produits chimiques, aux fourrages, etc.
2.Adoptant un granulateur avancé, le taux de granulation est de 90%, avec une intensité élevée.
3Le corps intérieur du cylindre adopte une structure de revêtement de plaque en caoutchouc de haute qualité qui empêche la matière première de coller à la plaque.
4Des performances stables, anti-corrosion, résistant à l'abrasion, faible consommation d'énergie, longue durée de vie, entretien et fonctionnement faciles, etc.

Processus de travail de la ligne de production de la machine de fabrication de granulés d'engrais organiques NPK
L'usine de production d'engrais à base d'urée npk comprend le concasseur, le mélangeur, le granulateur, le sécheur, le refroidisseur, la machine de filtrage, la machine d'emballage, le convoyeur à courroie et d'autres accessoires, etc.

1- Cruseuseuse à chaîne verticale
Mettez différentes matières premières dans le concasseur à chaîne verticale. Les matières premières seront broyées en petites particules, afin qu'elles puissent répondre aux besoins du processus de granulation.
2- Un mélangeur de disques.
Après le broyage, ils seront envoyés dans le mélangeur à disque, dans lequel les matières premières seront mélangées uniformément.qui contribue à améliorer l'efficacité du travail ainsi que la qualité de la production.
3.Granulateur
Le processus de granulation est la partie la plus importante de l'ensemble de la ligne de production.Vous pouvez nous dire votre matière première, nos techniciens vous proposeront le meilleur granulateur.
4- Un séchoir à tambour rotatif.
Au cours du processus de séchage, le contenu en eau des particules granulées sera séché, de sorte que les particules seront plus difficiles et plus faciles à stocker.dans lequel les matériaux entreront en contact avec l'air chaud avec la rotation continue du tambour.
5- Un refroidisseur à tambour rotatif.
Après le processus de séchage, la température des particules est un peu élevée, elles doivent donc être refroidies avant l'emballage.Le refroidisseur adopte la technologie de refroidissement la plus avancée dans le monde et rend la température des particules est supérieure à la température ambiante de 3 à 5 degrés Celsius.
6.Machine de dépistage à tambour rotatif
Après avoir été introduites dans la machine de filtrage à tambour rotatif, les particules qualifiées sont envoyées dans la machine de revêtement,tandis que les particules non qualifiées seront sélectionnées et ensuite envoyées dans le concasseur à chaîne verticale pour être à nouveau granulées.
7Machine de revêtement à fertilisants rotatifs
Les particules qualifiées seront recouvertes par une machine de revêtement d'engrais, ce qui embellira les particules et renforcera leur dureté en même temps.La machine de revêtement d'engrais peut empêcher le gâchage des particules d'engrais efficacement.
8.Machine d'emballage des engrais
Une fois les particules recouvertes, elles seront emballées par la machine d'emballage. La machine d'emballage des engrais est hautement automatique, ce qui rend le processus d'emballage plus efficace et précis.