Machine anticorrosion de pelletiseur de disque 380V de capacité élevée pour la granulation d'engrais organique

Le pelletiseur à disque est le principal équipement permettant de transformer des matériaux en poudre en boules uniformes, largement utilisé dans les industries du ciment, de l'acier et des engrais composés. Cette machine offre de nombreux avantages, notamment une formation uniforme des billes, un contrôle précis de l'humidité, une résistance élevée des billes, une structure simple, un fonctionnement pratique, une faible consommation d'énergie et une rotation stable.

Le plateau tourne selon un angle spécifique par rapport au plan horizontal, entraîné par un moteur via un réducteur. Le matériau en poudre monte le long du plateau tournant en raison du frottement tout en tombant simultanément sous l'influence de la gravité. La force centrifuge dirige la poudre vers le bord du bac, créant une trajectoire de roulement spécifique sous ces trois forces combinées. Ce processus forme progressivement le matériau aux tailles requises jusqu'à ce qu'il déborde du bord du bac.

• La conception du disque structuré en arc atteint des taux de granulation de 93 % ou plus
• Trois trous de décharge permettent une production intermittente pratique, réduisant l'intensité du travail et augmentant l'efficacité
• L'entraînement par courroie flexible entre le réducteur et le moteur assure un démarrage en douceur, une force d'impact réduite et une durée de vie prolongée
• Le renfort en plaque d'acier à rayonnement multi-bandes offre une résistance à l'usure, une durabilité et empêche la déformation
• La base épaissie et renforcée assure un fonctionnement stable sans nécessiter de boulons de fondation
• La technique de trempe à haute fréquence sur l'engrenage principal prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement
• Le revêtement en plastique renforcé de verre offre une résistance à la corrosion et une durabilité accrue

Afin de vous fournir un devis adapté, nous avons besoin des informations suivantes :

• Quelle est la matière première ?
• Quelle est la capacité horaire requise ?
• Quelle est la taille maximale d’entrée de la matière première ?
• Quelle est la taille et la forme finales souhaitées des briquettes ?

Une fois que nous recevons vos réponses, nous pouvons vous fournir immédiatement le meilleur devis.