Chaîne de production d'engrais organique de merde de bétail 220V au-dessous de 10%

Ligne de production d'engrais organique de caca de bétail en Chine

Description du produit

En raison de la forte humidité et de la nature collante du fumier de poulet.Nos séchoirs rotatifs sont optimisés sur la base de séchoirs rotatifs ordinaires, ce qui les rend plus efficaces pour traiter les matériaux collants et à forte humidité.le séchoir a été conçu avec un rapport diamètre/longueur plus élevé, une distribution et une forme de vol uniques et un mécanisme de rupture interne efficace.

Le fumier de volaille est riche en nutriments et oligo-éléments qui constituent une sorte de bon engrais organique.Le développement du fumier de volaille en tant qu'engrais organique composé, non seulement transforme les déchets en richesse, mais réduit également la pollution de l'environnement et empêche la propagation de la maladie.Il a de bons avantages économiques et sociaux.Notre société produit des séchoirs à fumier qui appartiennent à l'équipement de la chaîne de production d'engrais organiques composés.

Matière première d'engrais organique de déchets animaux faisant la ligne de production de granulés
1. Déchets agricoles : paille, lie de haricot, lie de coton, son de riz, etc.
2. Fumier animal : mélange de litière de volaille et de déchets animaux, tels que les déchets d'abattoir, de poissonnerie, d'urine et de fumier de bétail,
porcs, moutons, poulets, canards, oies, chèvres, etc.
3. Déchets industriels : lies de vin, résidus de vinaigre, déchets de manioc, écume de sucre, résidus de furfural, etc.
4. Déchets domestiques : déchets alimentaires, racines et feuilles de légumes, etc.
5. Boues : les boues de la rivière, des égouts, etc.

Processus technologique :
1. Processus de fermentation : La première étape de la chaîne de production est la fermentation de la matière organique.Au cours de la phase de préparation, le compost sera introduit dans le mélangeur pour être culbuté et mélangé, afin d'augmenter encore l'efficacité de la vitesse de fermentation.

2. Processus de broyage : Au cours de ce processus, à travers le broyeur écrasant le bloc de compost, soyez prêt pour le processus de granulation. Si l'efficacité de la fermentation du compost est bonne, sans grumeaux, cette étape peut être omise.

3. Processus de composition quantitative : Si vous devez ajouter de nombreux types de matériaux dans le traitement.Afin d'améliorer l'efficacité du traitement et la proportion exacte des ingrédients dans le traitement.Vous pouvez utiliser le système de dosage automatique.Le système contient un certain nombre d'échelles de ceinture quantitatives.En revanche, si la production est de l'engrais organique pur, cette étape peut être omise.
4. Processus de granulation : Le moulin à granulés à disque (également appelé moulin à granulés à tambour rotatif) est largement utilisé dans la granulation d'engrais.En tant qu'étape centrale de la chaîne de production, notre équipement peut automatiquement tamiser la forme la plus appropriée des granulés en fonction de la demande de nos clients.Après la granulation de l'engrais, il peut maintenir la libération de la fertilité, ralentissant considérablement le nombre de fertilisation artificielle.
5. Processus de séchage : Afin de remodeler la forme des granulés et de mieux les stocker.L'humidité de l'engrais ne doit pas dépasser 14%.Le séchoir à tambour rotatif est largement utilisé pour sécher les granulés d'engrais.

6. Processus de refroidissement : Afin d'augmenter la dureté des granulés d'engrais.Nous devons refroidir les granulés d'engrais après les avoir séchés.La machine de refroidissement à rouleaux peut être satisfaite de cette demande.

7. Processus de criblage : à travers la machine de tamisage à tambour pour tamiser les granulés de taille moyenne.La taille trop petite ou trop grande des granulés d'engrais sera re-broyée et re-granulée.

8. Processus d'enrobage : utilisez la machine d'enrobage à rouleaux pour appliquer l'enrobage sur le granule d'engrais.Afin d'éviter l'adhérence des particules.

9. Processus d'emballage : Le processus d'emballage est l'étape finale de toute la plante.Généralement, la machine à emballer automatique est plus efficace dans les sacs à vendre.

10. Système de dépoussiérage : les cendres et la poussière seront collectées sur toute la chaîne de production.

11. Équipement associé : tel que le convoyeur à bande et l'élévateur à godets, etc.