Granule industriel d'engrais d'eaux d'égout faisant à machine la chaîne de production organique de granule

Ligne de production de granulés d'engrais organiques

Description du produit

La ligne de production d'engrais organiques est principalement utilisée pour produire différents engrais organiques qui sont dérivés de fumier animal, de déchets agricoles, de déchets industriels et de déchets de cuisine, etc.Après élimination et fermentation en toute sécurité, les matières premières sont transformées en engrais bio-organiques contenant une variété d'acides organiques, de peptides et de nutriments riches, notamment de l'azote, du phosphore et du potassium.Les engrais biologiques fournissent non seulement une nutrition complète aux plantes et aux cultures, également avec un effet d'engrais prolongé, qui peut augmenter et mettre à jour la matière organique du sol, favoriser la reproduction microbienne et améliorer les propriétés chimiques et physiques du sol et l'activité biologique.

Matière première
1Déchets de cuisine: os, péricarpe, feuilles de légumes et coquilles d'œufs, etc.
2Déchets agricoles: tiges de maïs, tiges de riz, paille de blé, farine de soja, farine de coton, poudre de coquille d'arachide, résidus de champignons, etc.
3- boues municipales: boues d'aqueducs et de rivières, etc.
4Déchets industriels: vinaigre, résidus de biogaz, résidus de vinaigre, débris de haricots, résidus de sucre, résidus d'huile, poudre de coquille, acide humic, acide aminé, etc.
5- engrais d'animaux: engrais de poulet, engrais de canard, engrais d'oie, engrais de porc, engrais de vache, engrais de cheval, engrais de brebis, etc.

Diagramme du processus de flux
Processus de fermentation et de compostage → procédé de concassage → procédé de mélange → procédé de granulation → procédé de séchage → procédé de refroidissement → procédé de filtrage → procédé d'emballage

Processus technologique

1. Processus de fermentation: la première étape de la ligne de production est la fermentation de la matière organique.afin d'accroître encore l'efficacité de la vitesse de fermentation.
2. Processus de concassage: Au cours de ce processus, à travers le concasseur qui concasse le bloc de compost, être prêt pour le processus de granulation, si l'efficacité de fermentation du compost est bonne, sans bosses,cette étape peut être omise.
3Processus de composition quantitative: si vous avez besoin d'ajouter de nombreux types de matériaux dans le traitement.Afin d'améliorer l'efficacité de la transformation et la proportion exacte des ingrédients dans la transformation. Vous pouvez utiliser le système de batchage automatique. Le système contient un certain nombre d'échelles de courroie quantitatives. D'autre part, si la production est d'engrais organique pur, cette étape peut être omise.
4. procédé de granulation: moulin à granulés à disque (également appelé moulin à granulés à tambour rotatif) est largement utilisé dans la granulation d'engrais.Notre équipement peut tamiser automatiquement la forme la plus appropriée des granulés selon la demande de notre client. Après la granulation de l'engrais, il peut être maintenu la libération de la fertilité, ralentissant considérablement le nombre de fécondation artificielle.
5. Processus de séchage: afin de remodeler la forme des granulés et de mieux les stocker. L'humidité de l'engrais ne doit pas dépasser 14%. Le séchoir à tambour rotatif est largement utilisé pour le séchage des granulés d'engrais.
6. procédé de refroidissement: Afin d'augmenter la dureté des granulés d'engrais. Nous devons refroidir les granulés d'engrais après le séchage. La machine de refroidissement à rouleaux peut satisfaire cette demande.
7. procédé de criblage: à travers la machine de tamisage à écran de tamisage pour tamiser les granulés de taille modérée. Les granulés d'engrais trop petits ou trop grands seront ré-écrasés et ré-granulation.
8. procédé de revêtement: utiliser la machine de revêtement à rouleaux pour porter le revêtement sur le granule d'engrais. afin d'éviter l'adhérence des particules.
9. Processus d'emballage: Le processus d'emballage est l'étape finale de l'ensemble de l'usine. Généralement, la machine d'emballage automatique est plus efficace dans les sacs à vendre.
10Système de collecte des poussières: Les cendres et la poussière seront collectées de toute la chaîne de production.
11Équipement associé: comme le convoyeur à courroie et l'ascenseur à godet, etc.