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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Formes de granulés: | Poudre | Application du projet: | Production d'engrais organique |
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| Voltage: | 380V ou 220V ou demande | Humidité du matériau: | En dessous de 10 % |
| Nom: | Ligne de production d'engrais organiques | Matière première: | Fumier de poulet, fumier de vache, fumier de porc, etc. |
| Productivité: | 1-20 mille tonnes par an | Le type: | usine d'engrais, production d'engrais |
| Surligner: | Ligne de production de granulateur d'engrais organique en poudre,Ligne de production de granulateur d'engrais de bouse de vache,Ligne de production de granulateur d'engrais en dessous de 10% |
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Chine Prix La ligne de production de granulateur d'engrais organiques en poudre de fumier de vache à vendre
matières premières pour engrais organiques:
1Déchets agricoles: comme la paille, la farine de soja, la farine de coton, les résidus de champignons, les résidus de biogaz, les résidus de champignons, les résidus de lignine, etc.
2- engrais d'élevage et de volaille: engrais de poulet, de bœuf, de brebis et de chevaux, engrais de lapin.
3Déchets industriels: grains de distillation, grains de vinaigre, résidus de manioc, résidus de sucre, résidus de furfural, etc.
4- Déchets ménagers: déchets alimentaires, etc.
5. boues urbaines: telles que les boues de rivière, les boues d'égouts, etc. La classification des matières premières des engrais organiques en Chine: résidus de champignons, résidus de algues, résidus de phosphore d'acide citrique, résidus de manioc, résidus d'engrais organiques, résidus d'engrais organiques, résidus d'engrais organiques.résidu d'aldéhyde de sucre, acide aminé acide humique, résidus d'huile, poudre de coquille, etc., et poudre de coquille d'arachide.
6Le développement et l'utilisation des résidus et des résidus de biogaz est l'un des contenus importants de la promotion du biogaz.L'utilisation de la suspension et des résidus de biogaz a de nombreuses fonctions telles que l'amélioration du sol., la prévention des ravageurs et des maladies et l'augmentation du rendement.
Avantages de la ligne de poudre:
1Il est prêt pour un nouveau départ dans le domaine de la fabrication d'engrais.
2Un petit investissement, un rendement élevé.
3Si vous souhaitez étendre l'échelle de production ou transformer l'engrais granulaire en une ligne de production, l'équipement de production d'engrais en poudre peut encore être utilisé sans déchets.
4La teneur en matière organique est élevée, ce qui a un effet significatif d'amélioration du sol et de la fertilisation.
5Les éléments nutritifs sont complets, mais la teneur en matières grasses est faible.
6Le temps d'approvisionnement en engrais est long, l'effet des engrais est lent et durable.
7Il peut s'intégrer pleinement au sol pour former un complexe organique, de sorte que la perte est faible et le taux d'utilisation est élevé.
Introduction à la ligne de production:
La ligne de production d'engrais organiques en poudre est l'une des lignes de production d'engrais organiques simples, également appelées lignes de production d'engrais organiques à petite échelle.La ligne de production d'engrais organiques en poudre convient à de nombreuses petites exploitations, et sa configuration est la déshydratation, le séchage, la fermentation, le concassage, le mélange et l'emballage. - le procédé technologique consiste à fermenter, décomposer, broyer, mélanger et emballer des matières premières organiques comme engrais, engrais d'animaux ou déchets domestiques, boues, grains de distillation, résidus de biogaz, etc.,afin de compléter la transformation des engrais organiques en poudre.
Détails du processus de production:
| Processus de fermentation |
Au début de la fermentation, environ 60% de l'humidité du matériau pénètre dans le réservoir de fermentation ou est empilée.Les micro-organismes néophiles dans le compost utilisent des matières organiques solubles et facilement dégradables comme source de nutrition et d'énergie, prolifèrent rapidement et libèrent de l'énergie thermique, ce qui provoque une augmentation continue de la température du compost. Lorsque la température du matériau atteint 60 degrés, le tourne-compost commence à tourner le matériau.les bactéries sont complètement exposées à l'oxygène pour accélérer la reproduction des bactéries et réduire l'humidité du matériau. Jusqu'à ce que la température ne dépasse pas environ 50 degrés, arrêtez la fermentation et laissez-la là pendant 5 à 7 jours, puis le processus de fermentation est terminé. L'ensemble de ce processus de fermentation dure environ 20-25 jours, mais cela dépend de l'état des matériaux et de la température locale. |
| Réglage de l'alimentation des chariots élévateurs | La fonction de cette machine est de stocker les matières fermentées et de les livrer uniformément et quantitativement au convoyeur suivant.qui peut régler la vitesse de transport du convoyeur à bandeUn filet anti-écrasement est ajouté à l'intérieur du silo et le matériau de remplissage est lentement versé dans le silo pour empêcher les gros morceaux de matériel d'endommager l'équipement.Les parties intermédiaires et inférieures du silo sont équipées d'un dispositif de remuage anti-blocage et d'un vibrateur sur le mur du silo pour empêcher le blocage. |
| Processus de concassage | Fraiseur vertical, la fonction de cette machine est de broyer la matière fermentée en poudre de plus de 40 mailles, et l'humidité de la matière doit être contrôlée sous 40%. |
| Processus de dépistage | La fonction de cette machine est de filtrer les matériaux broyés, et les matériaux finis entreront dans le lien suivant.les trous de l'écran sont faciles à bloquer, et des dispositifs de frappe anti-blocage sont généralement installés (même puissance que l'arbre principal).Les gros morceaux ou granulés tamisés peuvent être fermentés à nouveau ou éliminés selon leurs composants.. Le trou de maille est de 3-5 mm, et l'humidité du matériau est inférieure à 20%, vous pouvez utiliser 1 mm de maille, selon la situation. |
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Cache Silo
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La machine est équipée d'un convertisseur de fréquence pour régler la vitesse du convoyeur.Il peut réaliser le contrôle de la balance d'emballage avec des appareils électriques pour transporter les matériaux selon les besoins, et arrêter le transport sans avoir à s'assurer que la balance d'emballage en poudre contient une certaine quantité de matériaux à tout moment sans provoquer de blocage. |
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Processus d'emballage
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Échelle d'emballage en poudre, la fonction de cette machine est d'emballer quantitativement les matières finies (20-50 kg), avec un seau (peser le poids avant le sac de carton,et déposez directement le matériau après le sac de carton) et sans seau (le matériau blanc après le sac de carton) Pesage) Deux modèles, il y a des balances à seau équipées d'une machine à plier automatique, d'une machine à coudre automatique, d'une machine à couper automatique, une seule personne est requise pour fonctionner. |
Personne à contacter: Miss. Judy
Téléphone: 0086 17838758806
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