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Cette étude de cas documente l'exportation réussie et le déploiement d'uneligne de production de granulation d'engrais organiques et composésLe client avait besoin d'une solution clé en main capable de produire des granulés d'engrais organiques et composés à un débit de15 tonnes par heure (TPH), avec la flexibilité de basculer entre le fonctionnement d'une seule machine et la production entièrement automatisée.
Le client, un distributeur d'inputs agricoles bien établi basé en Asie du Sud-Est,a cherché à étendre son portefeuille dans la fabrication d'engrais pour répondre à la demande régionale croissante d'engrais organiques et composés de haute qualitéAvec plus d'une décennie d'expérience dans la distribution agricole,le client a identifié une opportunité stratégique d'intégrer verticalement la production et de réduire la dépendance à l'égard des engrais finis importés.
| Exigence | Le défi |
|---|---|
| Production à double usage (engrais organiques et composés) | L'équipement doit gérer les différentes propriétés des matières premières: matière organique, poudres chimiques et liants, sans compromettre la qualité des granulés. |
| 15 TPH pour le débit cible | L'équilibrage d'une capacité élevée avec une taille de granule uniforme (2-5 mm) nécessitait une conception précise du tambour et un étalonnage de la vitesse de rotation. |
| Installation et formation clés en main | Un site éloigné avec une expertise technique locale limitée exigeait un soutien complet sur place, une formation des opérateurs et une documentation détaillée. |
| Appareils à moteur à commande automatique | Un système de commande flexible est nécessaire pour permettre le fonctionnement indépendant des machines individuelles (crusher, mixeur, granulateur, sécheur, sélecteur) ou une automatisation synchronisée de la ligne complète. |
Nous avons conçu, fabriqué et expédié unligne de production de granulation d'engraiscomprenant les équipements de base suivants:
| Phases | Chronologie | Activités clés |
|---|---|---|
| Ingénierie et conception | 4 semaines | Conception des flux de processus, planification de la disposition 3D, dimensionnement des équipements, schémas électriques |
| Produits manufacturés | 8 semaines | Fabrication, assemblage, essai d'acceptation en usine (FAT) avant expédition |
| Transport maritime et logistique | 3 semaines | Frais maritimes en conteneurs avec une documentation d'exportation complète |
| Installation et mise en service | 5 semaines | Guidance des fondations civiles sur place, installation mécanique, câblage électrique, configuration PLC |
| Formation et transfert | 2 semaines | Formation de l'opérateur (3 équipes), documentation du SOP de maintenance, essais de production |
Après mise en service et une période de production d'essai d'un mois, les résultats suivants ont été obtenus:
"La chaîne de production a dépassé nos attentes en termes de capacité et de qualité des granulés.Nous apprécions particulièrement la souplesse de l'utilisation de machines individuelles pour l'entretien ou la production de petits lotsLa formation sur place a été approfondie et notre équipe était confiante dans le fonctionnement de la ligne de manière indépendante dans un délai de deux semaines. "Directeur de la production, société client
Ce projet démontre notre capacité à fournir deslignes de production de granulation d'engraisNous avons besoin d'une solution unique pour répondre aux exigences internationales.Granulateur d'engrais organiquesou un système intégréligne de production d'engrais composés, nous fournissons une assistance complète, allant de l'ingénierie des procédés et de la fabrication d'équipements à l'installation sur place, la mise en service et la formation des opérateurs.
Pour plus d'informations sur nos machines de granulation d'engrais, y compris les machines individuelles et les lignes de production personnalisées, veuillez contacter notre équipe d'ingénieurs.