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Le fumier de porc est un très bon engrais organique. Il contient 81,5% d'eau, 15,0% de matière organique, 0,60% d'azote, 0,40% de phosphore et 0,44% de potassium.C' est un engrais organique doux et résistant., qui peut favoriser la croissance des plantes et augmenter la production de cultures alimentaires.Le compostage du fumier de porc avec des engrais organiques fermentés réduit les coûts de production et résout le problème chronique du fumier de porc, difficile à recycler et polluant gravement l'environnement.
La méthode de fermentation par compostage par creux présente l'avantage d'économiser des terres d'infrastructure et d'assurer une fermentation ininterrompue durable.L'équipement réalise des avantages tels que l'opération de commande automatique.
1. mélanger le fumier de porc avec de la paille, du sciure et des résidus de champignons dans une proportion appropriée (80-90% de fumier, 10-20% d'autres). ajouter 1 kg de démarreur de fumier de porc à 1 tonne de matière (environ 2,5% de fumier de porc).5 tonnes de matières fraîches), ajoutez 5 kg de son de riz (ou de substituts tels que le son, la farine de maïs, etc.) à 1 kg de démarreur de fumier de porc, puis saupoudrer uniformément dans la pile de matériaux.
2Le démarreur de fumier de porc est fabriqué à l'aide d'une technologie de fermentation à l'agent de compostage, qui peut décomposer les protéines, la cellulose, l'hémisellulose, la lignine, etc., et les bactéries résistantes à la chaleur et thermophiles.,Il a une teneur élevée en bactéries viables efficaces, une forte capacité de dégradation et peut en même temps obtenir les effets de chauffage,déodorantDans des conditions appropriées, le carbone, l'azote, le phosphore, le potassium, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le dioxyde de carboneet le soufre dans la pile peut être rapidement décomposé et minéralisé pour former de la matière organique simple, qui peut être décomposé en nutriments qui peuvent être absorbés par les cultures.
3. Pendant le processus de fermentation, faites attention à l'approvisionnement en oxygène et au retour correct. La température est contrôlée à 55-65°C. Une température trop élevée affectera les nutriments.L'humidité du matériau de fermentation doit être maintenue à 60 à 65%.Une eau trop élevée ou trop basse ne favorise pas la fermentation. Trop peu d'eau provoquera une fermentation lente; trop d'eau provoquera une mauvaise ventilation, un chauffage lent et produira une odeur.
4L'ensemble du processus de fermentation est généralement de 5 à 7 jours plus tard pour compléter la déodoration complète du matériau, la maturité de la fermentation, la stérilisation par insecticide, etc.L' engrais organique fini est moelleuxIl est utilisé comme sol nutritif pour les melons, les fruits, les légumes, les cultures commerciales, la culture de fruits et légumes, la culture de fruits et légumes, la culture de légumes et de légumes.les stocks de pépinières, et les fleurs, avec une plus grande valeur ajoutée.
5. Dans le processus de fermentation, la machine de tournage de fermentation de compost de fumier de porc est utilisée pour tourner et lancer à plusieurs reprises la ventilation, compléter l'oxygène et contrôler l'eau,afin de réduire la teneur en eau et la fermentation aérobie pendant le processus de fermentationEn même temps, en ajoutant des matériaux auxiliaires pour augmenter la teneur en oligo-éléments injectés dans le NPK.
6Une fois la fermentation initiale terminée, retirez le réservoir de fermentation et procédez au vieillissement secondaire.Le deuxième vieillissement est d'augmenter l'activité des engrais organiques.
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