Usine de granulation NPK à tambour rotatif à économie d'énergie avec une large adaptabilité des matières premières et des granules en forme de boule

L'engrais composé fournit des nutriments complets pour les cultures. Le processus de production combine les éléments nutritifs essentiels des plantes (tels que N, P, K et autres oligo-éléments) par des méthodes chimiques. Cela consiste à rassembler des engrais azotés, des engrais phosphorés, des engrais potassiques et d’autres produits chimiques et à les transformer en particules adaptées à un usage agricole. Lorsqu’elles sont appliquées au sol, les cultures peuvent absorber efficacement les nutriments nécessaires.

L'engrais composé contient deux ou les trois éléments nutritifs de base des plantes (azote, phosphore et potassium), ainsi que des microéléments tels que le bore, le manganèse, le cuivre, le zinc et le molybdène. Les matières premières peuvent être sous forme de poudre ou en vrac, comprenant principalement :

• Ingrédients des matières premières :L'urée, le nitrate d'ammonium, le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, le phosphate d'ammonium (phosphate monoammonium, phosphate diammonique), le merlan grossier, le chlorure de potassium, le sulfate de potassium et d'autres matières premières sont proportionnellement adaptés en fonction de la demande du marché et des résultats des analyses de sol.
• Mélange de matières premières :Le mélange d'ingrédients est soigneusement mélangé pour garantir une efficacité uniforme de l'engrais dans les granulés.
• Granulation de la matière première :La matière première uniformément mélangée est envoyée au granulateur (granulateur à tambour ou granulateur à extrusion).
• Séchage des granulations :Les granulés sont placés dans le séchoir pour réduire la teneur en humidité, augmentant ainsi la résistance des granulés et améliorant leur capacité de stockage.
• Refroidissement des granulations :Après séchage, les granulés sont refroidis pour éviter l’agglutination et faciliter l’ensachage pour le stockage et le transport.
• Classement des particules :Les particules refroidies sont classées : les particules non qualifiées sont broyées et regranulées tandis que les produits qualifiés sont tamisés.
• Pelliculage fini :Les produits qualifiés sont enrobés pour améliorer la luminosité et la rondeur des granules.
• Conditionnement du produit fini :Les particules enrobées sont stockées dans des zones ventilées après emballage.