Ligne de production d'engrais NPK à tension de demande série SDZ de 8 à 10 tonnes/h pour la granulation d'engrais composés

La ligne de production d'engrais composés NPK est largement utilisée pour produire des engrais composés d'une capacité allant de 5 000 à 200 000 tonnes/an. Le flux de processus comprend : les ingrédients des matières premières, le mélange des matières premières, la granulation des matières premières, le séchage des particules, le refroidissement granulaire, le classement des particules, le film d'emballage fini et l'emballage du produit final.

L'engrais composé contient deux ou les trois éléments nutritifs de base des plantes (azote, phosphore et potassium), ainsi que des microéléments tels que B, Mn, Cu, Zn et Mo. Les matières premières peuvent être en poudre ou en vrac, notamment :

Le processus de l'équipement est compact, scientifique et avancé, avec des économies d'énergie, une réduction de la consommation, aucune élimination des déchets, un fonctionnement stable, un fonctionnement fiable et une maintenance pratique. Il offre une grande adaptabilité aux matières premières et convient à la granulation d'engrais composés, de médicaments, de l'industrie chimique et d'aliments pour animaux, avec un taux de granulation élevé.

1. Ingrédients des matières premières :L'urée, le nitrate d'ammonium, le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, le phosphate d'ammonium (phosphate monoammonium, phosphate diammonique et merlan grossier, ca), le chlorure de potassium, le sulfate de potassium et d'autres matières premières sont proportionnellement adaptés en fonction de la demande du marché et des résultats des analyses de sol.
2. Mélange de matières premières :Les ingrédients sont mélangés pour améliorer l’efficacité uniforme de l’engrais des granulés.
3. Granulation de la matière première :La matière première mélangée est envoyée au granulateur (granulateur à tambour ou granulateur par extrusion).
4. Séchage des granulations :Les granulés sont placés dans un séchoir pour éliminer l'humidité, augmentant ainsi la résistance et améliorant la capacité de stockage.
5. Refroidissement des granulations :Les granulés séchés sont refroidis pour éviter l'agglutination et faciliter l'ensachage pour le stockage et le transport.
6. Classement des particules :Les particules refroidies sont classées ; les particules non qualifiées sont broyées et regranulées tandis que les produits qualifiés sont tamisés.
7. Film terminé :Les produits qualifiés sont enrobés pour augmenter la luminosité et la rondeur des granulés.
8. Conditionnement du produit fini :Les particules enrobées sont stockées dans des zones aérées.

1. Séchage des granulations :L'humidité des granulés est séchée pour augmenter la résistance et améliorer le stockage.
2. Refroidissement des granulations :Les granulés à haute température sont refroidis pour éviter l’agglutination et faciliter l’ensachage.
3. Classement des particules :Les particules refroidies sont classées avec des particules non qualifiées broyées et regranulées.
4. Ingrédients des matières premières :Les matières premières sont proportionnellement adaptées à la demande du marché et aux résultats des analyses de sol.

• La pièce de transmission adopte un mode de transfert à deux entrées, améliorant le rapport de puissance d'entrée tout en garantissant les performances de lubrification et d'étanchéité de l'engrenage de transmission.
• Fonctionnement stable, fonctionnement fiable, entretien facile, large adaptabilité des matières premières
• Le support de roulement sélectionne d'excellentes pièces moulées anticorrosion pour tout le corps, améliorant considérablement la durée de vie du roulement et de l'arbre principal.
• Granulation, moulage, criblage intégrés dans une seule machine, produisant des produits finis avec une bonne apparence et une utilisation facile
• Les principaux composants tels que le corps du rouleau utilisent un nouveau type de métal présentant des caractéristiques anticorrosion, de résistance à l'abrasion et aux chocs.
• La pièce de transmission adopte un mode de transfert à deux entrées, améliorant le rapport de puissance d'entrée tout en garantissant des performances de lubrification et d'étanchéité.