18,5 kw puissance 1,5-2,5 t/h capacité en acier au carbone matériel chaîne de production d'engrais NPK avec double presse à rouleaux

Le granulateur par extrusion à rouleaux est l'équipement clé dans la granulation d'engrais composés, doté d'une technologie de pointe, d'une conception rationnelle, d'une structure compacte, d'une utilité innovante et d'une faible consommation d'énergie. Lorsqu'elle est équipée des machines correspondantes, elle forme une ligne de production complète capable d'un fonctionnement mécanisé continu avec une capacité de production spécifique.

Cette machine utilise une formule optimisée qui fonctionne à des températures normales sans exigences de séchage. Le produit est formé par un seul processus de laminage, répondant à toutes les spécifications techniques pour la production d’engrais composés. Il représente une solution améliorée pour la fabrication d'engrais composés spécialisés à concentration élevée, moyenne et faible tout en soutenant la consommation d'énergie renouvelable dans l'industrie des engrais.

• Fonctionnement rentable :Investissement réduit avec des retours rapides et d’excellents avantages économiques. Fonctionne à des températures normales sans processus de séchage supplémentaires.
• Performances fiables :Faible consommation d'énergie avec un fonctionnement fiable, aucune émission de déchets, des performances stables et une maintenance facile.
• Compatibilité matérielle polyvalente :Convient à la granulation de diverses matières premières, notamment des engrais composés, des produits pharmaceutiques, des produits chimiques, des aliments pour animaux, du charbon et des produits métallurgiques.
• Capacité de granulation avancée :Capable de traiter les engrais composés de terre, de carbone-ammonium et de sulfate d'ammonium, comblant ainsi les lacunes du marché intérieur.

Ce système de granulation à rouleaux fonctionne sur un modèle d'extrusion. Le moteur électrique entraîne la courroie et la poulie, transmettant la puissance à l'arbre d'entraînement via le réducteur de vitesse. Les engrenages ouverts synchronisés avec l'arbre passif assurent un fonctionnement directionnel coordonné.

Le matériau est introduit dans la trémie, subit une extrusion au rouleau, un formage et un démoulage, puis est transféré via un convoyeur à chaîne jusqu'au studio de criblage. Le processus de criblage sépare les produits finis tout en renvoyant les matériaux sous-dimensionnés pour les mélanger à de nouvelles matières premières pour la regranulation.