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Ligne de production d'engrais NPK à double rouleau à poudre sèche avec granulation par extrusion et formulation personnalisable

Détails de produit

Lieu d'origine: Henan, Chine

Nom de marque: Shenghong

Certification: CE, ISO9001, BV

Numéro de modèle: Le SDZ-I-2.0

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 MORCEAU

Prix: can be negotiated

Détails d'emballage: Emballage de contreplaqué, 20 généraliste, 40 généraliste, QG 40

Délai de livraison: 15 jours ouvrables

Conditions de paiement: L / C, T / T, Moneygram

Capacité d'approvisionnement: 50 morceaux par mois

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Détails de produit
Mettre en évidence:

Double chaîne de production d'engrais de Npk de rouleau

,

Granulatoire sec d'engrais de la poudre NPK

,

Granulatoire biologique d'engrais de NPK

Nom du produit:
ligne de production d'engrais NPK
Matière première:
Poudre chimique
Couleur:
Personnalisé
Humidité:
2% -5%
Type de machine:
granulatoire
Garantie:
1 an
Nom du produit:
ligne de production d'engrais NPK
Matière première:
Poudre chimique
Couleur:
Personnalisé
Humidité:
2% -5%
Type de machine:
granulatoire
Garantie:
1 an
Description de produit
Ligne de production d'engrais NPK à double rouleau en poudre sèche
Chaîne de production chimique d'engrais du granulateur NPK d'extrusion de double rouleau de poudre sèche

La chaîne de production d'engrais NPK peut produire diverses concentrations et plusieurs types d'engrais composés, notamment des engrais organiques, des engrais inorganiques, des engrais biologiques et des engrais magnétisés. Il est particulièrement efficace pour produire des granulations d'engrais composés de terres rares, de potasse et de bicarbonate d'ammonium, comblant ainsi les lacunes de la production nationale et se classant au premier niveau en Chine.

NPK Fertilizer Production Line equipment overview
Principe de fonctionnement

Flux de travail : Matériau d'entrée (en cas de blocage, utiliser un concasseur à chaîne) → Granulation → Criblage (sélectionnez le diamètre du trou de tamis approprié) → Granulés finis → Processus suivant (équipement en option : crible pour une taille de granule précise, machine d'enrobage pour une apparence améliorée, pesage et emballage pour la vente et le transport).

Ce système de granulation à rouleaux fonctionne selon les principes du modèle coulissant d’extrusion. Le moteur électrique entraîne la courroie et la poulie, transmises à l'arbre d'entraînement via un réducteur, travaillant dans la même direction via un engrenage ouvert et un arbre passif. Le matériau est ajouté depuis la trémie d'alimentation, extrudé par des rouleaux, démoulé et granulé, puis passé à travers des chaînes jusqu'au studio de criblage où les granulés finis sont criblés et séparés. Les matériaux retournés se mélangent à de nouveaux matériaux pour une granulation continue, permettant une production de masse grâce à une rotation continue du moteur et à l'entrée des matériaux.

Avantages
  • Moins d’investissement avec de bons retours économiques
  • Conception compacte, scientifique et raisonnable avec des technologies avancées
  • Aucun rejet de déchets, fonctionnement stable, entretien facile
  • Extrude directement les matériaux en poudre sèche en granulés en utilisant la méthode de granulation sèche
Fertilizer extrusion granulator close-up view
Processus de travail
1. Processus de mélange
Mélanger les produits chimiques requis tels que NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP ou le produit chimique ASO4 MOP SOP MAP CaCo3
2. Processus de concassage
Les matériaux en morceaux sont broyés après le processus de fermentation. La machine de concassage de matériaux à haute humidité est recommandée pour broyer des matériaux semi-humides avec une efficacité élevée.
3. Processus de granulation
Processus de production critique où les nutriments peuvent être ajoutés en fonction des besoins. Les particules sphériques sont traitées, économisant ainsi une énergie substantielle. Le nouveau type de granulateur d’engrais organique est le plus approprié.
4. Processus de séchage
Après la granulation, l'humidité est réduite à 10 % à 40 % à l'aide d'un séchoir à tambour rotatif, adapté à la production d'engrais organiques.
5. Processus de refroidissement
Les particules sont refroidies après séchage à l’aide d’une machine de refroidissement à tambour rotatif pour garantir la qualité.
6. Processus de sélection
Le cribleur d'engrais à tambour rotatif sépare les matériaux rejetés des substances standard.
7. Processus d'emballage
La machine de conditionnement d'engrais emballe automatiquement et efficacement les engrais traités dans des sacs.
Fertilizer production line working processes diagram
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