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Ligne de production d'engrais composés NPK de 5 t/h de capacité avec un taux de granulation de 70% et une tension de 380 V

Détails de produit

Lieu d'origine: Henan, Chine

Nom de marque: Shenghong

Certification: CE, ISO9001, BV, SGS

Numéro de modèle: SHZ

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 morceau

Prix: can be negotiated

Détails d'emballage: Emballage de contreplaqué, 20 généraliste, 40 généraliste, QG 40

Délai de livraison: d'ici 10 jours

Conditions de paiement: LC, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacité d'approvisionnement: 50 morceaux par mois

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Détails de produit

Description de produit

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                                                                                                                                                                                    Chaîne de production d'engrais de compost de NPK, Chaîne de production composée d'engrais de poudre chimique, Usine composée d'engrais
                      

Nom du produit:	ligne de production d'engrais NPK	Matière première:	Poudre chimique
Humidité:	2%-6%	Tension:	380V
Installation:	Le guide de l'ingénieur	Capacité:	5 t/h

Nom du produit:	ligne de production d'engrais NPK
Matière première:	Poudre chimique
Humidité:	2%-6%
Tension:	380V
Installation:	Le guide de l'ingénieur
Capacité:	5 t/h

Description de produit

Chaîne de production composée d'engrais de NPK usine chimique d'engrais de poudre

Chaîne de production composée d'engrais de NPK/usine de fabrication d'engrais

Cette ligne de production de granulation à tambour rotatif est équipée d'une machine de dosage statique, d'un mélangeur à double arbre, d'un granulateur à tambour rotatif, d'un concasseur à chaîne, d'un sécheur et refroidisseur à tambour rotatif, d'une machine de criblage à tambour rotatif et d'autres équipements auxiliaires d'engrais. La production annuelle peut atteindre 30 000 tonnes. En tant que fabricant professionnel de lignes de production d'engrais, nous fournissons également à nos clients d'autres lignes de granulation avec différentes capacités de production, telles que 20 000 T/an, 50 000 T/an, 100 000 T/an, etc.

Avantages clés

Adopte un granulateur à tambour rotatif avancé avec un taux de granulation allant jusqu'à 70 %
Les pièces clés utilisent des matériaux résistants à l'usure et à la corrosion pour une longue durée de vie
Une plaque en plastique ou un revêtement en plaque d'acier inoxydable empêchent le matériau de coller aux parois intérieures
Fonctionnement stable, entretien facile, rendement élevé et faible consommation d'énergie
Le système de convoyeur à bande permet une production continue tout au long de la ligne
Deux ensembles de chambres de décantation des poussières pour un traitement respectueux de l'environnement des gaz résiduaires
Le processus de criblage en deux étapes garantit une taille et une qualité de granulés uniformes
Mélange, séchage, refroidissement et revêtement uniformes pour une qualité de produit fini supérieure

Flux de processus de production

Dosage des matières premières → Mélange → Granulation → Séchage → Refroidissement → Criblage des produits finis → Concassage de granulés de qualité inférieure → Enrobage → Emballage des produits finis → Stockage

Cette ligne de production est pour votre référence seulement.

Étapes de production détaillées

1. Mise en lots de matières premières

Selon la demande du marché et les résultats locaux de l'analyse des sols, les matières premières, notamment l'urée, le nitrate d'ammonium, le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, le phosphate d'ammonium (phosphate monoammonium, phosphate diammonique, calcium lourd, calcium général) et le chlorure de potassium (sulfate de potassium) sont dosées à l'aide d'une balance à bande. Les additifs et les oligo-éléments sont pesés et mélangés selon les ratios de formule, garantissant une formulation précise et permettant un dosage continu et efficace.

2. Mélange

Les matières premières préparées sont soigneusement mélangées et agitées uniformément à l'aide de mélangeurs horizontaux ou à disques, jetant ainsi les bases d'une production d'engrais granulaire efficace et de haute qualité.

3. Granulation des matériaux

Après concassage, les matériaux sont transportés dans le granulateur à tambour rotatif par un convoyeur à bande. Lorsque le tambour tourne, les matériaux forment un lit roulant et se déplacent le long d'un chemin spécifique. Sous l’effet des forces d’extrusion, les matériaux s’agglomèrent en petites particules qui deviennent des noyaux, fixant la poudre environnante pour former des granules sphériques qualifiés.

4. Séchage des engrais

Le matériau granulé est séché pour atteindre la teneur en eau standard. Les ailettes internes soulèvent le matériau le long de la paroi interne du séchoir pendant la rotation. Lorsque le matériau atteint une hauteur suffisante, il retombe dans les flux de gaz chauds. Un système de chauffage de l'air indépendant et une évacuation centralisée des déchets entraînent des économies d'énergie et de coûts.

5. Refroidissement des engrais

Le refroidisseur à tambour rotatif élimine l'humidité des engrais et abaisse la température, fonctionnant en conjonction avec le séchoir rotatif dans la production d'engrais organiques et inorganiques. Ce système augmente considérablement la vitesse de refroidissement et réduit l'intensification du travail, et peut également refroidir d'autres matériaux en poudre et granulaires.

6. Dépistage des engrais

Après refroidissement, les granulés non qualifiés sont filtrés à travers la machine de criblage rotative et transportés par convoyeur à bande vers le mélangeur pour être retraités avec d'autres matières premières. Les produits finis sont ensuite acheminés vers la machine d'enrobage d'engrais composé.

7. Revêtement

Ce processus applique un film protecteur uniforme sur les surfaces des granulés, prolongeant ainsi efficacement les périodes de conservation et créant des granulés plus lisses. Après le revêtement, le processus d'emballage final commence.

8. Emballage

Une machine de conditionnement quantitative automatique gère ce processus final. Le système comprend des machines automatiques de pesage et d'emballage, des systèmes de transport, des machines de scellage et des trémies en option configurées selon les exigences du client. Le conditionnement quantitatif de matériaux en vrac comme les engrais organiques et composés est largement utilisé dans diverses industries.

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Téléphone: 86--15286833220

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Ligne de production d'engrais NPK à haute résistance aux granulés avec taille de granulés de 3 à 8 mm et machine de revêtement rotatif

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