Ligne de production à la machine de granulation d'engrais organique pour l'engrais de cheval de moutons de porc

Ligne de production de granulation d'engrais organiques pour le fumier de porc, de mouton, de cheval et de vache

Ligne de production de granulation d'engrais organiques en poudre

The organic fertilizer production line project planned by our company for you is a high-tech project with significant economic and environmental benefits through the use of microbial fermentation and organic waste granulation to produce organic fertilizer.

Flux de processus

1Les déchets organiques principalement (excréments de vache, d'agneau, de porc, de poulet, de boue, de paille de riz, de tiges de maïs, de résidus de champignons) et d'autres déchets organiques d'animaux sont fermentés et décomposés.La teneur en humidité est d'environ 30% à 35%Après le broyage et le criblage, les déchets sont mesurés avec le liant (bentonite,l'acide humique) et d'autres ingrédients qui doivent être proportionnés dans le système de mélange par lots conformément aux exigences de proportionnement. (L'ajout de bactéries fonctionnelles peut produire des engrais bio-organiques, en ajoutant de l'azote,Le phosphore et le potassium (la teneur totale en nutriments est inférieure à 15%) peuvent produire des engrais organiques et inorganiques), mélanger, les matières complètement mélangées sont introduites uniformément et en continu dans le granulateur par le convoyeur à bande,Les granulés sont refroidis et tamisés après avoir été séchés par un séchoir à basse température et un grand volume d'air.Les granulés finis sont transportés au silo du produit fini par une courroie, puis mesurés et emballés dans l'entrepôt par le système informatisé d'emballage quantitatif.

Ligne de production de granulation d'engrais organiques en poudre
1.Forte adaptabilité, adaptée aux différentes formulations, à la teneur en humidité et aux différentes concentrations de
engrais composés et engrais organiques.

2Il peut suffire de sécher et de refroidir le matériau, et encore une fois de sphéroniser le matériau.
et polissage sur pellets.

3La technologie de séchage à basse température permet de produire un engrais écologique riche en actifs microbiens.

4L'avantage de la disposition de l'équipement est raisonnable, la structure compacte, le petit espace
Une empreinte.

5.Utilisation du séchoir à tambour rotatif par les hôtes principaux du système.
la stabilité et la plus grande fiabilité.

6Le four à air chaud peut choisir le pétrole, le gaz, le charbon, la biomasse et d'autres four à air chaud automatiques (ou manuels) efficaces comme chauffage.
L'avantage est une conception raisonnable, un rendement thermique élevé et un faible coût de séchage.

7Il peut augmenter l'efficacité, sans particules de poussière et améliorer l'environnement de fonctionnement.

8.Approprié aux différents clients souhaités qui ont des besoins de capacité de production différents.
une capacité de 1 à 20 millions de tonnes par an.