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Sécheuse avancée de fumier de poulet pour la ligne de production d'engrais organiques avec une capacité d'humidité élevée inférieure à 10% et une capacité de 1 à 20 000 tonnes par an

Détails de produit

Lieu d'origine: LA CHINE

Nom de marque: Shenghong

Certification: CE, ISO9001

Numéro de modèle: Chaîne de production de granule d'engrais organique

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 ensemble

Prix: can be negotiated

Détails d'emballage: Emballage en bois, 20GP, 40GP, 40HQ

Délai de livraison: d'ici 15 jours

Conditions de paiement: LC, T/T, Western Union

Capacité d'approvisionnement: 30 morceaux par mois

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Détails de produit
Mettre en évidence:

220V séchant la chaîne de production d'engrais organique

,

Chaîne de production d'engrais de séchage d'engrais de poulet

,

Chaîne de production organique d'engrais d'engrais de vache

Formes de granulés:
Poudre
Application:
Production d'engrais organiques
Tension:
380V ou demande
Humidité du matériau:
En dessous de 10 %
Nom:
Ligne de production d'engrais organiques
Matière première:
Fumier de poulet, fumier de vache, fumier de porc, etc.
Productivité:
1 à 20 mille tonnes par an
taper:
usine d'engrais, production d'engrais
Formes de granulés:
Poudre
Application:
Production d'engrais organiques
Tension:
380V ou demande
Humidité du matériau:
En dessous de 10 %
Nom:
Ligne de production d'engrais organiques
Matière première:
Fumier de poulet, fumier de vache, fumier de porc, etc.
Productivité:
1 à 20 mille tonnes par an
taper:
usine d'engrais, production d'engrais
Description de produit
Séchoir avancé de fumier de poulet pour ligne de production d'engrais organiques
Ligne de production d'engrais organique de séchage du fumier de poulet

Nos séchoirs rotatifs sont spécialement optimisés pour gérer la nature très humide et collante du fumier de poulet. Dotés d'un rapport diamètre/longueur plus élevé, d'une répartition et d'une forme de vol uniques et d'un mécanisme de rupture interne efficace, ces séchoirs traitent efficacement les matériaux difficiles.

Le fumier de volaille est riche en nutriments et oligo-éléments, ce qui en fait un excellent engrais organique. La conversion du fumier de volaille en engrais organique composé transforme non seulement les déchets en ressources précieuses, mais réduit également la pollution de l'environnement et prévient la propagation des maladies, offrant ainsi des avantages économiques et sociaux importants.

Chicken manure dryer equipment in organic fertilizer production line
Principe de fonctionnement
Fumier de vache :Contient 14,5 % de matière organique avec N : 0,30-0,45 %, P : 0,15-0,25 %, K : 0,10-0,15 %. Un engrais à action lente avec une valeur élevée pour le sol, bien que plus faible en matière organique et en nutriments par rapport aux autres fumiers d'élevage.
Fumier de porc :Contient 15 % de matière organique avec N : 0,5-0,45 %, P : 0,6-0,5 %, K : 0,35-0,45 %. Présente une texture fine et une composition complexe comprenant des protéines, des graisses, des acides organiques et des sels inorganiques. Facilement décomposé par les micro-organismes grâce au rapport carbone/azote favorable (14:1).
Fumier de poulet :Riche en nutriments dont matière sèche : 89,8 %, protéines brutes : 28,8 %, et acides aminés essentiels. Chaque tonne contient N : 11,35 kg, P(P2O5) : 10,44 kg, K(K2O) : 5,45 kg. Plus efficace que le fumier de porc ou de vache, également adapté à la production de biogaz.
Organic fertilizer production process diagram
Processus technologique
  1. Processus fermentaire :Fermentation initiale de la matière organique avec action de culbutage du mélangeur pour accélérer la vitesse de fermentation.
  2. Processus de concassage :Le broyeur décompose les blocs de compost pour les granuler (facultatif s'il n'y a pas de grumeaux).
  3. Processus de composition quantitative :Système de dosage automatique avec balances à bande pour des proportions précises d'ingrédients (en option pour les engrais organiques purs).
  4. Processus de granulation :Le broyeur à granulés à disque tamise automatiquement les formes optimales de granulés, permettant une libération contrôlée de la fertilité.
  5. Processus de séchage :Le séchoir à tambour rotatif réduit l'humidité des granulés à ≤ 14 % pour un meilleur stockage et une meilleure conservation de la forme.
  6. Processus de refroidissement :La machine de refroidissement à rouleaux augmente la dureté des granulés après séchage.
  7. Processus de sélection :Le tamis à tambour sépare les granulés de taille moyenne ; les granulés surdimensionnés/sous-dimensionnés sont recyclés.
  8. Processus de revêtement :La machine de revêtement au rouleau applique un revêtement anti-adhésif aux granulés.
  9. Processus d'emballage :La machine d'emballage automatique met en sac le produit fini à vendre.
  10. Système de dépoussiérage :Collecte complète des cendres et des poussières tout au long de la production.
  11. Équipement associé :Convoyeurs à bande, élévateurs à godets et machines de support.
Notre service
Services de prévente :
  • Sélection du type d'équipement
  • Conception et fabrication sur mesure
  • Formation du personnel technique
  • Consultations en matière de construction et de technologie
Services pendant la vente :
  • Vérification de l'acceptation du produit avant la livraison
  • Présentation du système de services
  • Approche centrée sur le client pour maximiser la valeur
Services après-vente :
  • Aide à la préparation du premier projet de construction
  • Installation et tests des équipements
  • Formation des opérateurs sur site
  • Examen régulier du matériel
  • Résolution rapide des pannes sur site
  • Garantie distribution de raccords
  • Prestation d'échange technique
  • Entretien des éléments majeurs
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