Installation de granulation de sulfate d'ammonium avec taux de granulation de 95% Faible consommation d'énergie et conception anticorrosive

En tant que fabricant professionnel de machines pour engrais, nous fournissons des installations de granulation par extrusion à double rouleau de sulfate d'ammonium clés en main pour répondre à la demande mondiale croissante de conversion de poudres de sous-produits industriels en engrais granulaires de qualité supérieure. Utilisant une technologie avancée de compactage à sec, cette ligne d'engrais composés spécialisée transforme les matériaux de compactage de sulfate d'ammonium et de poudre cristalline de qualité caprolactame en granulés uniformes de haute densité sans ajouter d'eau ni de liants.

Équipé d'un granulateur de sulfate d'ammonium robuste et anticorrosif, ce système constitue une solution idéale pour ajouter de la valeur au produit, éliminer la poussière de poudre et maximiser le retour sur investissement de l'usine.

• Conception anticorrosion spécialisée :Comprend des rouleaux en alliage anticorrosion personnalisés de haute qualité et des pièces de contact en acier inoxydable pour résister à la nature abrasive des cristaux chimiques de sulfate
• Compactage direct de la poudre de cristal :Conçu spécifiquement pour le sulfate d'ammonium de qualité caprolactame, manipulant facilement les poudres fines tout en offrant des performances de compactage robustes.
• Aucun processus de séchage requis :Le mécanisme de granulation sans séchage fonctionne efficacement avec des matières premières dont la teneur en humidité est inférieure à 5 %, économisant ainsi d'énormes quantités de charbon, de gaz et d'électricité par rapport à la granulation à vapeur traditionnelle.
• Taux de moulage unique élevé :Le mécanisme d'extrusion à double rouleau garantit un taux de granulation supérieur à 90 %, produisant directement des particules finies à haute résistance en un seul passage.

L’ensemble du processus de cette ligne de compactage de poudre cristalline et d’engrais composés est scientifiquement conçu pour garantir un fonctionnement continu, automatisé et sans problème :

1. Dosage intelligent des matières premières :Le système de dosage et de dosage automatisé pèse avec précision la poudre de sulfate d'ammonium et les additifs de mélange requis selon les ratios de formule commerciale
2. Mélange de matériaux homogène :Les mélangeurs industriels verticaux ou horizontaux mélangent uniformément les matières premières sèches pour améliorer l'équilibre chimique et la consistance des engrais.
3. Granulation par extrusion à double rouleau :La machine à noyau force la poudre fine à travers deux rouleaux contrarotatifs sous une pression hydraulique élevée, compactant instantanément la poudre en flocons solides et en granulés bruts.
4. Séchage des particules (option d'économie d'énergie) :Pour les formules nécessitant un stockage d’humidité ultra-faible, les granulés passent par un séchoir rotatif. Remarque : Pour les formules de granulation sèche spécifiques, cette étape peut être complètement ignorée.
5. Refroidissement des particules à haute efficacité :Les particules d'engrais chaudes sont refroidies dans une machine de refroidissement rotative pour éliminer l'agglomération induite par la chaleur.
6. Classification et criblage de particules de précision :La machine de criblage rotative robuste classe les particules. Les produits qualifiés progressent tandis que les matériaux surdimensionnés et sous-dimensionnés sont automatiquement renvoyés pour regranulation.
7. Revêtement du produit fini :Les granulés d'engrais qualifiés entrent dans le tambour de revêtement rotatif où un agent anti-agglomérant ou un revêtement d'huile est appliqué pour augmenter la luminosité, la rondeur et la durée de conservation.
8. Pesage et emballage automatisés :Les particules finales pelliculées sont automatiquement pesées, emballées dans des sacs de 25 kg ou 50 kg et scellées pour la distribution ou le stockage.