Granulateur professionnel d'engrais composés, usine d'engrais NPK
Processus technologique
The process flow of compound fertilizer production line is raw material batching → mixing → crushing and caking → granulation → primary screening → particle drying → particle cooling → secondary screening → finished particle coating → quantitative packaging of finished products.
1. Ingrédients des matières premières
l'urée, le nitrate d'ammonium, le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, le phosphate d'ammonium (monoammonium phosphate, diammonium phosphate,
Le calcium (calcium lourd, calcium commun), le chlorure de potassium (sulfate de potassium) et d'autres matières premières peuvent être sélectionnés dans un certain
proportion (principalement déterminée en fonction de la demande du marché local et des résultats des essais de sol locaux);
2. Mélanger et remuer
mélanger les matières premières préparées uniformément pour améliorer la teneur globale uniforme en particules d'engrais et
utiliser un mélangeur horizontal ou un mélangeur à disque pour le mélange et le mélange;
3- Pour faire des gâteaux.
Écrasez les grands agglomérats de matières premières mélangés et mélangés uniformément pour faciliter le traitement ultérieur de la granulation, principalement à l'aide d'un concasseur à chaîne;
4. Granulation du matériau
les matières uniformément mélangées et broyées sont envoyées au granulateur par le convoyeur à bande pour granulation (granulateur à tambour rotatif, granulateur à extrusion à contre-rouleau, granulateur à disque, etc.).Cette étape est un maillon essentiel et important du flux de processus de la ligne de production d'engrais composés.;
5- Screening primaire
filtrage préliminaire des particules des produits semi-finis. Les particules non qualifiées sont renvoyées au mélangeur et au mélangeur pour leur retraitement. En général, une machine de filtrage à tambour est utilisée;
6Séchage des particules
les particules produites par le granulateur et sélectionnées au premier stade sont envoyées au séchoir pour sécher l'humidité contenue dans les particules, augmenter la résistance des particules et faciliter leur stockage.Généralement, le séchoir rotatif est utilisé;
7. refroidissement des particules
la température des particules d'engrais séchés est trop élevée et facile à agglomérer. Après refroidissement, il est pratique pour l'emballage, le stockage et le transport. Il est refroidi par un refroidisseur;
8. Classification des particules secondaires
les particules refroidies sont classées, les particules non qualifiées sont broyées et recarnées, et les produits qualifiés peuvent être sélectionnés par un tambour de sélection secondaire;
9. revêtement de particules du produit fini
en recouvrant des produits qualifiés afin d'accroître la luminosité et la rondeur des particules et de rendre leur apparence plus belle.
10- Emballage quantitatif des particules du produit fini
les particules revêtues, c'est-à-dire les particules du produit fini, sont envoyées au silo par le convoyeur à bande pour y être stockées temporairement, puis connectées à l'échelle électronique d'emballage quantitatif,machines à coudre et autres sacs d'emballage quantitatif automatiques, qui sont placés dans un endroit ventilé pour le stockage, afin de réaliser une automatisation complète
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!